近日，阜康能源氯碱车间1、2号国产离子膜电解槽乐成开车，此次开车，可以有效降低生产能耗、提升产品产量，确保离子膜电解生产装置平稳运行。也标记着阜康能源离子膜电解装备首套国产化要害技术研发事情正式拉开序幕。

离子膜电解装备国产化是阜康能源承接的自治区重点研发项目，也是公司响应国家“双碳”政策、推动企业绿色生长、提高产品质量的重要举措。离子膜电解装备国产化一直是氯碱化工行业的难点问题，随着海内装备技术的生长，阜康能源不绝加速推进国产化程序，从生产工艺转型升级方面连续研究离子膜电解装备国产化的替代和应用，对原离子膜电解槽升级革新，不但解决限制行业生长的瓶颈问题，另有效提升了经济效益息争决老旧装置宁静环保隐患问题，同时关于阜康能源在增进装置低能耗，高效率运行，技术突破方面具有重要意义。

“为了做出对离子膜的最优选型，公司组织技术人员到其他氯碱化工企业进行实地考察，深入了解国产离子膜的性能状况、销售业绩和客户评价。从久远战略、提质增效、节能降耗、售后效劳等方面综合考虑，最终选用了国产离子膜。”氯碱车间党支部书记、副主任侯亚楠介绍，国产离子膜的采购本钱大大低于同类进口产品的价格，从源头上实现了降低生产本钱。

为了保质保量完成此次换膜事情，氯碱车间党支部党员干部和技术人员组成技术攻关小组，对作业计划、作业全流程技术要求、作业宁静步伐、膜试漏检查、槽试漏检查等进行全面培训和细致准备。加入此次换膜事情的员工通太过批轮换、流水作业的方法紧密配合，利用48小时顺利完成2台电槽，近300张国产膜片的装置调试，并一次性开车乐成。

此次电解槽开车运行后，单槽液碱产品质量抵达优级品，单槽电流效率显著提升的同时，降低了生产本钱用度，同时也包管了下游企业氯气的用量。后续，阜康能源将连续深度挖潜提质增效、节能降耗类型的项目，连续推动企业迈向更高质量生长。